金大分析冷拉方鋼是產品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現節約鋼材，提高產品屈服強度的目的，而且材料大量節省。冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。
在進行冷拉的過程中，第一次冷拉的實際效果為：在對冷拉方鋼冷拉時其會發生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。
在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉方鋼產品的拉伸到破壞，應力出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫“變形硬化”。經過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。
同時冷拉方鋼在加工時可以大大提升加工效率，節省工時，而且對于加工機械的精度準確，可以確保產品表面質量。通常情況下，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。冷拉方鋼產品具有很多的優點，其一就是產品形狀規格多樣化，這是因為在制作過程中通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。其二是高精確度，使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。
除此之外，在加工冷拉方鋼產品的時候，所需要的時間和機械設備較為節省，由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。