現場Q345B螺旋管X光檢測探傷
X光無損探傷人員根據現場客戶確定拍片數量和拍片位置（附表一）對焊縫進行X光拍片。
對存在有妨礙拍片質量和底片評定結論等情況，應予清除和采取有關措施。
每張X光底片必須標明拍片日期、編號、船名、鉛制代號及標記位置，但應注意不能妨礙焊縫的顯示及缺陷的評定。
焊縫連續X光拍片時，相鄰底片的重疊長度應不小于10毫米，銜接處用鉛制標志指示。
為了提高底片質量，應采取適當防止散射線。
檢測公司應在第一時間把此次拍片情況告知現場客戶，并把填妥后的附表二（新建船舶無損檢測情況過程控制表）交現場客戶簽署意見。
現場客戶根據拍片結果及造船企業的實際情況，可要求檢測公司擴大拍片范圍與拍片數量，必要時可對可疑部位進行抽查。
雙面埋弧焊Q345B螺旋管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法，利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。   由于以下原因它能廣泛地應用于大直徑鋼管的生產中：1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管；2）因為是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高；4）易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產。
螺旋管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos(θ)。長期以來爭論不休的螺旋管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰更優越的問題。螺旋管制造技術發展到今天，我們應該全面地、正確地進行評價和比較，重新認識螺旋管焊縫較長的問題。首先，由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫鋼管所受的主應力恰恰垂直于管材抗沖擊能力最低的方向，而螺旋管則錯開了管材抗沖擊能力最低的方向，使螺旋管焊縫長的劣勢轉變成了優勢。螺旋縫埋弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。http://www.wanjuhe.com.cn