山東螺旋管廠人員分析影響大口徑螺旋管軋制壓力的因素，主要有以下七點：
（一）軋輥直徑在其他條件一定時，隨著軋輥直徑的加大，接觸面積增加，同時接觸弧長增加，外摩擦的影響加劇，因而軋制壓力增大。
（二）大口徑螺旋管厚度隨著軋件厚度的增加，軋制壓力減小，反之，越薄軋制壓力越大。
（三）管材的化學成分在相同條件下，軋件的化學成分不同，金屬的內部組織和性能不同，軋制壓力也不同。
（四）絕對壓下量在軋輥直徑和摩擦系數相同的條件下，隨著絕對壓下量的增加，大口徑螺旋管與軋輥的接觸面積加大，軋制壓力增加。同時接觸弧長增加，外影響加劇，平均單位壓力增加，軋制壓力也隨之增大。
（五）熱軋時隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、溫度的升高，變形抗力有所降低。
（六）大口徑螺旋管寬度隨著軋件寬度的增加，接觸面積增加，軋制壓力增大。
（七）隨著軋制溫度的升高，大口徑螺旋管變形抗力降低，平均單位壓力降低，軋制壓力減小。
  大口徑螺旋管材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。http://www.wanjuhe.com.cn