山東螺旋管廠分析大口徑螺旋管的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織。其具有較高的抗拉強度，其最高強度可達1600MPa，需進行回火處理以改善其塑性，使其在如此高的強度下，仍具有足夠的成形性能，是目前商業化高強度鋼板中強度級別最高的鋼種。
大口徑螺旋管有兩類：一類是簡單的Cr13系列鋼，例如1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等；另一類是為了提高熱強性，以Cr12為基礎，加入W、Mo、V、Ti、Nb等元素的多元合金強化的大口徑螺旋管，例如1Cr11MoV、1Cr12WMoV鋼等。
大口徑螺旋管具有較強的淬火傾向，一般由高溫奧氏體空冷即可淬火，形成馬氏體組織。但含碳量低的1Cr13經淬火處理后具有馬氏體加鐵素體組織，屬于半大口徑螺旋管。在上述兩類大口徑螺旋管中，前者主要用于一般耐蝕條件（如大氣、海水及硝酸等）和要求一定強度的構件，后者主要用于作熱強鋼。
一、大口徑螺旋管的焊接性
大口徑螺旋管淬硬傾向很大。在空冷的條件下能產生高硬度的馬氏體組織，在所有的不銹鋼和高合金耐熱鋼中其焊接性最差，焊接時容易產生以下問題：
1、焊接冷裂紋
這是大口徑螺旋管很突出的問題。這一方面與其淬硬性大有關，另一方面也與馬氏體導熱性差，能引起較大的焊接內應力有關，特別是含碳量比較高的鋼和剛性比較大的焊接結構很容易產生焊接冷裂紋，因此，一般都需要采取預熱和焊后熱處理等措施。
2、焊接接頭脆化
（1）近縫區過熱脆化
多數大口徑螺旋管由于其成分特點，其組織往往處于馬氏體-鐵素體的交界處。當冷卻速度較大時，近縫區能產生粗大的馬氏體組織，使接頭塑性下降；當冷卻速度較小時，則產生粗大的塊狀鐵素體和碳化物組織，使接頭的塑形更顯著下降，因此焊接時應注意控制冷卻速度。
（2）回火脆化
大口徑螺旋管及其焊接接頭在375～575℃的范圍內加熱并逐漸冷卻時，能產生比較明顯的斷裂韌性降低現象。這是由回火脆化引起的，因此熱處理時應避開回火脆化溫度區。
大口徑螺旋管可采用除氣焊以外的所有熔焊方法進行焊接，例如焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊等。由于這種鋼具有很大的冷裂敏感性，焊前必須嚴格清理焊件、烘干焊條，使焊接保持低氫甚至超低氫條件。
當焊接接頭的拘束度較大時，最好采用鎢極氬弧焊或熔化極氬弧焊。在不使近縫區過熱脆化的前提下適當增大焊接熱輸入，可減少產生冷裂紋的傾向。
2、焊接材料
焊接材料的選擇應視鋼種、焊接方法和接頭的工作條件的不同而異。為了保證使用性能的要求，焊縫的化學成分應力求接近母材的成分，即宜選用與母材成分接近的焊接材料。但是在這種情況下，焊縫和熱影響區容易硬化變脆。
為防止冷裂，焊后一般都需要進行熱處理。當焊件不允許進行熱處理時，宜采用25-20、25-13型奧氏體鋼焊接材料焊接，以形成奧氏體焊縫，松弛焊接應力，并能較多地固溶氫，降低冷裂傾向。
奧氏體焊縫塑性和韌性高，但強度較低，因而只適用于應力不高的靜載條件下工作的焊件，而且由于焊縫與母材的熱物理性能差異較大，在高溫下工作時，在接頭的界面能產生較高的附加應力和導致接頭提前失效，因此也不適用于高溫下工作的焊件。
焊條電弧焊時，通常采用低氫型焊條，焊前經400～450℃烘干兩小時。埋弧焊應采用低硅高堿性或弱酸性的焊劑，如HJ172、HJ173、HJ251等。TIG焊主要用于多層焊時的封底焊和薄件焊接。http://www.wanjuhe.com.cn